1、電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm 直徑為140mm的中間傳動軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚程高 、流量大的工況下，這樣一個重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，導 致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變， 振動加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的 振動烈度。

　　2、水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動 軸同心，造成水泵振動;電機、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給水泵 ，形成振動的疊加，進一步加大水泵振動。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承 所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

　　針對立式多級離心泵以上原因，采取了以下兩個步驟進行改造。

　　1、加強管路剛度?？紤]到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊 接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接 鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛 度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm 。

　　2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與 傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，大補 償位移量為0.6mm，補償角為1°30′。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性 聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。

　　改造后，經(jīng)測量，立式離心泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。 根據(jù)振動烈度標準ISO2372-1974可以判定，水泵運行處于優(yōu)秀區(qū)。同時，水泵運 行平穩(wěn)，上軸承只需正常維護，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，說明改造是成功的。