一、形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。

　　二、形成揚程缺乏的原因有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。

　　三、磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

　　四、高溫磁力泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。

　　五、磁力泵打不出液體是泵常見的毛病，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物梗塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。