1.在檢修裝配時(shí)，應(yīng)特別注意各種配合間隙，過(guò)大會(huì)造成漏失，過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦。因此，裝配各部件時(shí)要嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2.適當(dāng)控制泵腔兩邊的寬度，同時(shí)控制葉輪出口側(cè)與泵腔到壓出室之間的寬度，給流動(dòng)的液體一個(gè)暢通的通道，減少水力損失。

　　3.提高葉輪兩側(cè)蓋板、泵體、葉輪流道、導(dǎo)翼流道的表面粗糙度，也就是讓過(guò)流面平整光滑一些。

　　4.改變密封環(huán)形狀：把密封環(huán)制作成迷宮式、鋸齒形，可以減少漏失和容積損失。應(yīng)對(duì)密封環(huán)的制造工藝提高 ，要求，樣式要先進(jìn)，材質(zhì)要好、耐磨等。

　　5.軸封采用機(jī)械密封。

　　6.提高單級(jí)管道離心泵的轉(zhuǎn)速，縮小葉輪直徑。因?yàn)槿~輪的直徑越大，圓盤(pán)摩擦損失越大。根據(jù)專家試驗(yàn)證明圓盤(pán)摩擦損失與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，與葉輪外徑的五次方成正比。因此在揚(yáng)程不變的前提下，提高泵的轉(zhuǎn)速，葉輪的直徑可以相應(yīng)地縮小，而圓盤(pán)摩擦損失可成五次方下降。