自吸式磁力泵和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏。自吸式磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。自吸磁力泵關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。自吸磁力泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、滴、冒、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
自吸式磁力泵工作原理:
吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由增壓泵出液口排出,液體經回水孔返回泵內,經過多次循環(huán),進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸作用。
水泵啟動后,在離心力的作.吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回水孔返回泵內,經過多次循環(huán),進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸作用。
自吸磁力驅動
離心泵不但具有自吸功能,而且為磁力驅動結構,具有全密封、耐腐蝕、無泄漏的特點,是自動化遠距離控制和流動使用的理想用泵。在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。