(1)檢查工程管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　(7)盡量控制流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

　　(8)污泥單螺桿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

　　(9)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　(10)要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　(11)在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

　　(14)在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　(15)長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。